油氣輸送防爆中壓風(fēng)機(jī)

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中壓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.機(jī)殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。

2.電機(jī)性能：一般采用DIIBT4/DIICT4防爆等級(jí)的電機(jī)，特殊型可定制，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)， 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶青睞。

3.風(fēng)機(jī)油封：高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封，德國(guó)MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

4.適用于煤礦井下非采掘工作面及工廠含爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所

產(chǎn)品詳情

防爆中壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)新成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過(guò)熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無(wú)油氣！壽命長(zhǎng)！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點(diǎn)。

2.防爆風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。

3.防爆風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。

4.防爆風(fēng)機(jī)因配套隔息型的防爆電機(jī)外，一般符合“Exd"的要求，防爆級(jí)別為BT4/CT4等級(jí)。

可定制不銹鋼中壓風(fēng)機(jī)

使用和保養(yǎng)：

1，應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3，工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4，除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5，進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6，進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8，防爆旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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